- Diminution de la consommation d'électricité de 17 000 $ par année;
- Réduction des coûts d'énergie thermique de 200 000 $ par année ;
- Augmentation de la productivité de 150%;
- Amélioration de la qualité du produit;
- Financement d’une part importante du projet grâce aux subventions obtenues;
- Adoption de technologies durables et réduction des rejets.
Les Luzernes Belcan, sise à Hébertville-Station au Québec, elle se spécialise dans la production de luzerne déshydratée pour l’alimentation animale. Sa mission est simple : fournir aux éleveurs un produit de qualité supérieure répondant aux besoins nutritionnels spécifiques de leur bétail.
Son expertise s’étend de la récolte à la transformation de la luzerne, en passant par sa déshydratation et sa compression en granulés ou en petits cubes.
Depuis 9 000 ans, la luzerne nourrit les animaux. Les cavaliers arabes l’utilisaient déjà pour leurs chevaux, et aujourd’hui, elle est un élément incontournable de l’alimentation bovine, ovine et caprine. Et une des plantes les plus cultivées au monde constituant un aliment précieux pour le bétail.
Malgré sa réputation de longue date, Les Luzernes Belcan se heurtait à deux défis majeurs qui freinaient sa croissance comparée à la moyenne de son industrie :
La consommation énergétique excessive de l’usine, durant son processus de production, impactait négativement la rentabilité de l’entreprise, portant entrave à sa croissance et augmentant son empreinte environnementale.
De plus, le séchage de la luzerne, élément crucial de la production, n’était pas optimal, particulièrement en fin de saison, l’humidité excessive favorisait l’apparition de moisissures pendant leur entreposage dans les silos, rendant la luzerne impropre à la consommation occasionnant des pertes importantes pour l’entreprise.
C’est là qu’intervient notre expertise. Notre mission : accompagner l’entreprise dans sa démarche d’optimiser ses processus de production tout en adoptant une approche écoresponsable.
Le projet s’articulait autour de trois axes majeurs :
- Modernisation des équipements :
- Remplacement de la cubeuse par un modèle plus performant, capable de produire 10 tonnes de granules par heure contre 4 auparavant.
- Installation d’entraînements à fréquence variable (EFV) sur les moteurs, réduisant la consommation d’électricité et prolongeant leur durée de vie.
- Intégration d’un brûleur aux résidus d’exploitation agricole au séchoir.
- Amélioration de l’efficacité :
- Réduction du temps de production de 60%,
- Elimination du quart de travail de nuit et optimisation de la consommation d’énergie.
- Approche écoresponsable :
- Diminution de la dépendance au gaz naturel et les émissions polluantes.
- Réduction du niveau de bruit.
- Utilisation de technologies durables et respectueuses de l’environnement.
Le résultat ? Une véritable métamorphose !
- Production triplée :
- La nouvelle cubeuse, d’une puissance accrue, a permis de tripler la production de granules, répondant ainsi à la demande croissante et ouvrant de nouvelles perspectives à l’entreprise.
- Efficacité énergétique optimisée :
- Diminution de la consommation d’électricité de 17 000 $ par année.
- Réduction des coûts d’énergie thermique de 200 000 $ par année.
- Impact environnemental minimisé :
- Réduction des émissions de GES, de pollution et de poussières.
- Renforcement de l’image de marque de Belcan en tant qu’entreprise écoresponsable.
- Financement du projet à travers les subventions obtenues.
- Rentabilité accrue :
- Amélioration de la qualité du produit.
- Réduction des coûts de production et augmentation de la productivité.
- Élimination du quart de travail de nuit et de deux postes d’opérateurs.
L’histoire des Luzernes Belcan est un exemple concret qui incite à croire en l’avenir de l’agriculture et en la force du travail collaboratif avec des experts de l’optimisation des processus de production.
En conclusion, l’étude de cas des Luzernes Belcan est un modèle à suivre pour tous ceux qui aspirent à un avenir plus vert et plus performant dans le secteur agroalimentaire.